开始，当氧化膜层起粉有灰这种不好状况时，我们应先试着尝试能否擦掉。要把关闭工艺引起的封孔灰和电击伤的粉灰扫除去。

其次，再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。

一般，膜层起粉灰由以下几点引起：

1、氧化槽温度过高；

2、硫酸浓度过低；

3、铝离子含量超越18g/L。（铝离子含量敏捷增加的原因也多是氧化槽温度过高导致，再有就是氧化槽掉件没及时打捞）

氧化槽温度过高，要断定冷动机装备不够大？如果平常制冷量还可以，那要考虑冷水循环量大小了，是否循环水泵堵塞形成的温度过高，逐个扫除。

硫酸含量要根据每天的氧化槽带出带入硫酸耗费，定期检测并弥补硫酸。时间保持在工艺范围内（180-220g/L较好）。

电解液温度对氧化膜的耐磨性影响大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的氧化膜耐磨性能就增加，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质氧化处理为好。